Usługa
Dwie usługi obróbki cieplnej dla lepkich płynów spożywczych. Rozlew na gorąco podgrzewa produkt przed napełnieniem. Pasteryzacja podgrzewa zamknięte opakowania w autoklawie. Szkło odporne na ciepło. Siedziba w Leuven, Belgia.
Wyceń →Dwie usługi, jeden zakład
Produkt jest podgrzewany do określonej temperatury przed napełnieniem. Trafia do opakowania na gorąco, a opakowanie jest natychmiast zamykane. Gdy produkt stygnie, kurczy się i wytwarza naturalną próżnię wewnątrz zamkniętego opakowania. Rezultatem jest przedłużona trwałość bez konieczności stosowania etapu autoklawu.
Produkt jest napełniany w temperaturze otoczenia, a opakowania są zamykane. Zamknięte opakowania trafiają następnie do autoklawu i są podgrzewane do temperatury pasteryzacji. To nie jest sterylizacja. Sterylizacja wykorzystuje wyższe temperatury i ciśnienia, aby osiągnąć całkowitą eliminację drobnoustrojów. Oferujemy pasteryzację. Nie oferujemy sterylizacji.
Rozlew na gorąco: jak to działa
Twój produkt luzem i puste, odporne na ciepło szklane opakowania docierają do naszego zakładu w Leuven.
Produkt jest doprowadzany do wymaganej temperatury napełniania przed trafieniem do opakowania.
Podgrzany produkt jest napełniany do opakowania precyzyjnie i spójnie.
Opakowanie jest natychmiast zamykane. Gdy produkt stygnie, kurczy się i wytwarza naturalną próżnię.
Każda sztuka jest ważona i wizualnie sprawdzana. Gotowe produkty są paletyzowane i zwracane Tobie.
Pasteryzacja: jak to działa
Twój produkt luzem i puste szklane opakowania docierają do naszego zakładu w Leuven.
Produkt jest napełniany do opakowań w temperaturze otoczenia.
Opakowania są zamykane.
Zamknięte opakowania trafiają do autoklawu i są podgrzewane do temperatury pasteryzacji, a następnie schładzane.
Każda sztuka jest ważona i wizualnie sprawdzana. Gotowe produkty są paletyzowane i zwracane Tobie.
Opakowania
Zarówno rozlew na gorąco, jak i pasteryzacja wymagają opakowań odpornych na ciepło. Pracujemy ze szkłem.
Odpowiednie zarówno do rozlewu na gorąco, jak i pasteryzacji. Kompatybilne ze wszystkimi popularnymi zakrętkami.
Odpowiednie do obu procesów. Dostępne różne typy szyjek.
Butelki plastikowe PET i doypacki nie wytrzymują temperatur występujących w żadnym z tych procesów. Jeśli nie masz pewności, czy Twoje opakowanie jest odpowiednie, prześlij nam kartę techniczną, a my to potwierdzimy.
Co napełniamy
Oba procesy są odpowiednie dla lepkich płynów spożywczych, które korzystają z obróbki cieplnej i nie wymagają przechowywania w chladniach.
Ostre sosy, sosy BBQ, pesto, ketchup, musztarda i inne gotowane lub mieszane sosy.
Miód, agawa, syrop klonowy, syrop daktylowy i inne gęste słodziki korzystają z rozlewu na gorąco w celu zmniejszenia obciążenia mikrobiologicznego.
Sosy na bazie owoców, coulis i produkty typu dżem, które wymagają pasteryzacji dla stabilności na półce.
Dressingi i marynaty na bazie oleju lub octu napełniane na gorąco dla przedłużonej trwałości.
Specyfikacje
| Temperatura rozlewu na gorąco | Zazwyczaj 75–85 °C, w zależności od produktu |
| Temperatura pasteryzacji | Skontaktuj się z nami. Zależy od produktu i pożądanego okresu trwałości. |
| Kompatybilne opakowania | Odporne na ciepło szklane słoiki i butelki |
| Zamknięcie | Zakrętki |
| Kontrola jakości | Każda sztuka indywidualnie ważona i wizualnie sprawdzana |
| Można łączyć z | Etykietowaniem & kodowaniem |
FAQ
Rozlew na gorąco podgrzewa produkt przed trafieniem do opakowania. Opakowanie jest napełniane, gdy produkt jest gorący, i natychmiast zamykane. Pasteryzacja działa odwrotnie: produkt jest napełniany na zimno, opakowania są zamykane, a następnie zamknięte opakowania trafiają do autoklawu w celu podgrzania. Oba procesy przedłużają trwałość, ale kolejność etapów jest odwrotna.
Obie metody wykorzystują autoklaw na zamkniętych opakowaniach, ale sterylizacja wykorzystuje wyższe temperatury i ciśnienia w celu osiągnięcia całkowitej eliminacji drobnoustrojów. Pasteryzacja wykorzystuje niższe temperatury, aby zredukować obciążenie mikrobiologiczne do bezpiecznego poziomu. Oferujemy pasteryzację. Nie oferujemy sterylizacji.
Odpornych na ciepło szklanych słoików i butelek dla obu procesów. Plastik PET i doypacki nie są odpowiednie. Deformują się pod wpływem ciepła. Jeśli nie masz pewności co do swojego opakowania, prześlij nam kartę techniczną, a my to potwierdzimy.
Sosy, przyprawy, miód, syropy, coulis owocowe, dżemy, dressingi i marynaty. Każdy lepki płyn spożywczy, który korzysta z obróbki cieplnej i nie wymaga przechowywania w chłodni. Jeśli nie masz pewności, który proces pasuje do Twojego produktu, po prostu zapytaj, a doradzimy.
Okres trwałości zależy od procesu, pH produktu, aktywności wody i innych czynników. Zarówno rozlew na gorąco, jak i pasteryzacja mogą osiągnąć 12–24 miesiące przy prawidłowym wykonaniu. Zalecamy współpracę z technologiem żywności nad konkretną recepturą. My realizujemy parametry procesu, które określisz, ale walidacja okresu trwałości leży po Twojej stronie.
Wiele produktów nie wymaga dodatku konserwantów, gdy są poddawane obróbce cieplnej w odpowiedniej temperaturze i pH. To, czy ich potrzebujesz, zależy całkowicie od Twojej receptury. Twoja receptura i parametry procesu razem określają bezpieczeństwo żywności. My zajmujemy się procesem, ale receptura produktu leży po Twojej stronie.
Tak. Etykietujemy opakowania po ich ostygnięciu i wytworzeniu się uszczelnienia próżniowego. Etykietowanie odbywa się jako oddzielny krok po napełnieniu i zamknięciu. Szczegóły znajdziesz na naszej stronie usługi etykietowania i kodowania.
Inne usługi
Prześlij nam szczegóły produktu, a potwierdzimy możliwość realizacji i wrócimy z wyceną w ciągu jednego dnia roboczego.
Skontaktuj się →